Kalıp Uzmanı
Enjeksiyon kalıbı tasarımı, imalatı ve devreye alma. Yolluk, soğutma ve itici sistemlerinde detay takıntısı.
Kalıp uzmanı. Aynı zamanda genel müdür
Bir parçanın ilk çiziminden, kalıbın ilk baskısına, oradan binlerce adetlik seri üretime kadar her aşamada sahadayım. Bedir Metal'de alüminyum, zamak ve plastik enjeksiyon kalıplarıyla fikirleri gerçeğe dönüştürüyoruz.
0+ yıl
Bedir Metal'in kalıp ve döküm birikimi
0ton
En büyük soğuk ve sıcak kamara pres
0g – 2,5 kg
Alüminyum & zamak parça aralığı
0malzeme
Alüminyum, zamak ve plastik
Hakkımda
Bir kişi,
Bir kişi,
birçok şapka.
Ben Tayfun Tura. İstanbul İkitelli'deki Bedir Metal'in genel müdürüyüm. Günüm bazen bir müşterinin elindeki ilk eskizle, bazen tezgâh başında bir kalıbın ince ayarıyla, bazen de bir fabrikanın üretim hattını baştan düşünmekle geçiyor.
Kalıpçılık benim için sadece çelik işlemek değil; bir ürünün üretilebilir, tekrarlanabilir ve kârlı olmasını sağlamak. Doğru yolluk, doğru soğutma, doğru pres — küçük kararların, milyonlarca parçada büyük farklar yarattığını bilerek çalışıyorum.
Tasarım, mühendislik, üretim, satış, yönetim… Bir işin her halkasını bizzat yaşamış biri olarak, danışmanlık verdiğim firmalara teorik değil, sahada denenmiş çözümler sunuyorum.
“İyi kalıp sessiz çalışır. Ses çıkaran her şey — çapak, eksik baskı, gecikme — bir yerde bir kararın eksik verildiğini gösterir.”— Tayfun Tura
Genel Müdür
Bedir Metal'de üretim, ekip, müşteri ve kalite yönetimi. Takvime ve bütçeye sadık projeler.
Danışman
Kalıp yatırımı, tedarikçi seçimi, maliyet ve verimlilik konularında firmalara yol arkadaşlığı.
Problem Çözücü
Çapak, gözenek, çarpılma, eksik dolum… Sorunun kaynağına inip kalıcı çözüm üretmek.
Tasarımcı
3D ürün ve kalıp tasarımı; parçayı daha üretim başlamadan üretilebilir hale getirmek.
Usta & Mentor
Atölyede yetişen genç kalıpçılara bilgi ve tecrübe aktarmak, işi bir sonraki kuşağa taşımak.
Uzmanlık alanları
Erimiş metalden
Erimiş metalden
hassas parçaya.
Otomotiv yedek parçadan beyaz eşyaya, aydınlatmadan mobilya ve pencere aksesuarlarına kadar, parçanın hayatının her aşaması.
Alüminyum Enjeksiyon
Soğuk kamara makinelerde hafif, dayanıklı ve hassas ölçülü alüminyum döküm parçalar.
Soğuk kamara10–400 ton
Zamak Döküm
Sıcak kamara ile yüksek hızlı, pürüzsüz yüzeyli, kaplamaya hazır zamak parçalar.
Sıcak kamaraKaplamaya uygun
Plastik Enjeksiyon Kalıbı
Teknik plastik parçalar için tek ve çok gözlü, uzun ömürlü kalıplar.
Çok gözlüSıcak yolluk
3D Ürün & Kalıp Tasarımı
CAD/CAM ile ürün analizi, eğim, et kalınlığı ve ayırma yüzeyi optimizasyonu.
CADCAMCAE
CNC & Dalma Erezyon
Kalıp çeliğinin mikron hassasiyetinde işlenmesi; fason CNC ve erezyon hizmeti.
CNC frezeErezyon
Seri Üretim & Son İşlem
Baskı, çapak alma, işleme ve zımpara ile montaja hazır parça teslimi.
BaskıSon işlem
Süreç
Fikirden parçaya
Fikirden parçaya
altı adım.
Kaydırdıkça yolluk doluyor. Her adım, bir sonrakinin kalitesini belirler.
-
01Dinle & analiz et
Ürün analizi
Parçanın nerede, nasıl kullanılacağını, hangi adetlerde üretileceğini ve hedef maliyeti birlikte netleştiriyoruz. Doğru malzeme ve yöntem burada seçilir.
-
02CAD
3D tasarım & DFM
Eğim açıları, et kalınlıkları, radyuslar ve ayırma yüzeyi; parça daha çelik kesilmeden üretilebilir hale getirilir.
-
03CAE
Kalıp tasarımı & akış
Yolluk, giriş, taşma cepleri, hava tahliyesi ve soğutma kanalları tasarlanır; dolum davranışı önceden görülür.
-
04CAM · CNC · Erezyon
Kalıp imalatı
Kalıp çeliği CNC'de işlenir, ince detaylar dalma erezyonla açılır, parçalar alıştırılıp montajlanır.
-
05T0 · T1
Deneme baskısı
İlk numuneler basılır, ölçülür, müşteriyle birlikte onaylanır. Gerekirse kalıp revize edilir.
-
06Seri üretim
Baskı & teslimat
Doğru tonajda preste seri üretim, son işlemler ve kalite kontrol ile parçalar sevkiyata hazır.
İnteraktif · Kalıp Atölyesi
Kalıbı sen bas.
Malzemeyi ve parçayı seç, ölçüleri ayarla, presi belirle ve “Bas”a dokun. Gereken kapama kuvvetini, çevrim süresini ve saatlik üretimi anında gör. Yanlış pres seçersen… çapağı da görürsün.
Malzeme
Parça
Göz sayısı
Aşama: Hazır
Basılan parça: 0
Dolum sırası son
Gerekli kapama
—
Parça ağırlığı
—
Çevrim süresi
—
Saatlik üretim
—
parça / saat
Uygun
—
Hesaplar sektörde kullanılan kaba formüllere dayanır ve eğitim amaçlıdır. Gerçek projede parça geometrisi, malzeme sınıfı ve kalıp tasarımı birlikte değerlendirilir.
Bedir Metal · Makine parkuru
Her parçaya
Her parçaya
doğru tonaj.
30 yılı aşkın tecrübeyle alüminyum, zamak ve plastik enjeksiyon kalıpları ve parça üretimi. İstanbul İkitelli OSB, Tormak Sanayi Sitesi'nde kendi kalıphanesi ve baskı holüyle.
Soğuk kamara
Alüminyum enjeksiyon döküm presleri
Toplam 1.160 ton kapama gücüParça: 10 g – 2,5 kg
Sıcak kamara
Zamak enjeksiyon döküm presleri
Yüksek hız, pürüzsüz yüzeyKaplamaya hazır
Otomotiv Yedek ParçaBeyaz EşyaAydınlatmaMobilyaPencere AksesuarlarıEndüstriyel Parça
Kalıpçı sözlüğü
Atölyenin dili.
Kartlara dokun, kalıpçıların her gün kullandığı kavramları keşfet.
Danışmanlık
Kalıba yatırım yapmadan önce konuşalım.
Yanlış tasarlanmış bir kalıp, yıllarca her baskıda maliyet üretir. Doğru soruları en başta sormak; zaman, para ve sinir kazandırır.
- 01
Kalıp yatırım danışmanlığı
Malzeme, yöntem, göz sayısı ve kalıp ömrü için doğru karar.
- 02
Üretilebilirlik (DFM) analizi
Parça tasarımını kalıba ve prese uygun hale getirme.
- 03
Kalıphane & tedarikçi değerlendirme
Teklif karşılaştırma, kalıp kabul ve numune onay süreçleri.
- 04
Hata analizi & verimlilik
Çapak, gözenek, çarpılma ve fire oranlarını düşürme; çevrim süresi iyileştirme.
- 05
Üretim organizasyonu
Atölye yerleşimi, ekip, bakım planı ve kalite sistemleri.
İletişim
Parçanı anlat.
Parçanı anlat.
Gerisini konuşalım.
Bir çizim, bir fotoğraf, hatta elinde tuttuğun bir numune yeterli. En kısa sürede dönüş yaparım.